公司动态

1.本实用新型涉及煤矿输送设备技术领域，具体为一种带式输送机带式支撑装置及带式输送机。

背景技术：

2.近年来，随着综采工作面输送设备的不断开发和创新，成功研制出一种适用于该井综采工作面的皮带式输送机发达。皮带输送机首次将刮板输送机与皮带输送机结合，皮带有导向。为了使输送带在机头位置与驱动辊之间的包角恒定，并保证输送带有足够的张力，以免输送带在驱动辊位置打滑，必须处于腰带 输送机 头部位置。添加一组皮带输送机皮带支架。

3.传统支撑托辊与皮带背面完全接触，皮带上没有任何其他装置，支撑托辊的直径可以保持不变，但皮带式输送机皮带下部装有导向装置，中间位置不能与输送机皮带直接接触。如果使用传统的等径支撑托辊，导带装置将无法在支撑装置的位置顺利通过。因此，必须设计一种新结构的支撑装置，既能使输送机皮带导向装置在该位置顺利通过，又能起到支撑皮带的作用。传统皮带输送机支撑托辊位于皮带架体下方，两侧和底部敞开，便于维修或更换，但输送带支撑装置安装在皮带输送机head 内部，上下左右都是封闭的。检修或更换支架托辊时，需将支架托辊从机头两侧拉出，因为支架装置自重大，井下作业空间小有限，人力极难拔出。

技术实施要素：

4.为了解决上述技术中存在的技术问题，有鉴于此，有必要提供一种皮带式输送机皮带支撑装置。

5.一种皮带式输送机皮带支撑装置，包括固定连接组件、皮带托辊、托辊支撑组件、推动组件、皮带< @托辊沿固定连接组件的长度方向设置在固定连接组件上方，托辊支撑组件包括支撑座和自锁机构，支撑座相对设置在固定连接组件上方连接组件，支撑座将皮带托辊的两端固定，使皮带托辊能沿自身轴线作圆周旋转。推进器组件沿皮带托辊的轴向布置，位于皮带托辊的两侧。握住推动组件的末端，使推动组件推动支撑座沿固定连接组件滑动，使支撑座脱离皮带托辊的两端，皮带<@ 托辊包括辊体，所述皮带托辊辊体两端面设有连杆皮带机托辊图，辊体外壁靠近两端的位置设有防-偏差boss。

6.优选地，所述固定连接组件包括连接板，所述连接板上设置有滑轨，所述滑轨沿所述连接板的长度方向设置。

7. 优选地，所述支撑座包括基体和底板，所述底板嵌入所述连接板上的滑轨中并可沿所述滑轨移动，所述底板和所述连接板板是可拆卸的 连接方式固定，座体固定在底板上，座体用皮带两端夹住托辊。

8.优选地，所述座体上设有定位槽，所述连杆可卡入座体上的定位槽内，固定带子的两端托辊。

9.优选地，自锁机构包括方架、自锁环和限位板，方架相对设置在座体上，位于座椅两侧。皮带轴线托辊侧面，方框内设有转杆，转杆设置方向垂直于皮带轴线方向托辊，自锁环套在转杆上，自锁环内壁可随转杆转动，转杆与方框靠近推杆组件的端部之间的距离小于直径自锁环的旋转杆与方架端远离推动组件的距离大于自锁环的直径皮带机托辊图，限位板设置在方架的端部框架远离推动器组件。

10. 优选地，所述推动组件包括固定架体和推动油缸，所述固定架体固定设置在所述连接板的两侧，所述推动油缸安装在所述固定架上。框体推动油缸突出端朝向方框。

11. 优选地，推杆油缸的延伸端设有推杆。

12.一种带式输送机，包括上述带式输送机带支撑装置。

13.从上述技术方案可以看出，本发明提供的带式输送机带支撑装置包括固定连接组件、带托辊、 托辊支撑组件，推动组件，带托辊沿固定连接组件的长度方向设置在固定连接组件上方，托辊支撑组件包括支撑座和自锁机构，支撑座相对设置在固定连接组件的上方，支撑座固定皮带托辊的两端，使皮带托辊可以沿自身圆周方向转动轴上，自锁机构设置在支撑座上，自锁机构位于皮带上托辊@ >轴两侧，推动器组件沿皮带轴向布置< @托辊，位于腰带两侧托辊；当需要拆卸更换托辊时，推动器组件的突出端延伸到自锁机构的侧面，自锁机构夹住推动组件的末端，使推动组件推动支撑座沿固定连接件滑动，使支撑座与皮带托辊两端脱开，然后拉出需要维修或更换的托辊 ，提高了维修或更换效率，降低了工人的劳动强度。

图纸说明

14. 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面简要介绍实施例描述中使用的附图。显然，以下描述中的附图仅是本发明的一些实施例。对于本领域的普通技术人员来说，在没有创造性劳动的情况下，还可以从这些附图中获得其他的图纸。

15. 图。附图说明图1为本实用新型带式输送机安装后的结构示意图。

16. 图。图2为本实用新型安装在带式输送机上的另一种状态的结构示意图。

17. 图。图3为本实用新型结构示意图。

18. 图。图4为本实用新型支撑件与推动件连接结构示意图托辊。

19. 图。图5是图4结构的俯视示意图。 4.

20. 图。图6是图5的结构示意图。 4 从另一个角度。

21.图中：固定连接总成01、连接板11、滑轨12、皮带托辊02、滚轮体 21、连杆 22、防偏凸台 23、托辊支撑组件 03、支撑底座 31、座体 31 < @1、底板312、定位槽313、自锁机构32、方框321、自锁环322、限位板323、旋转杆324、推杆04、固定架41、推缸42、顶杆43、皮带式输送机05.

具体实现方法

22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行说明

描述的清楚、完整，显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

23.在本发明的描述中，应当理解术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所提及的组件或元件必须具有特定的方向，以特定的方向构造和操作，因此不应理解为对本发明的限制.

24.见图3至6，皮带式输送机皮带支撑装置，包括固定连接组件01、皮带托辊02、@ >托辊支撑组件03、推动组件04，皮带托辊02沿固定连接组件01的长度布置在固定连接组件01上方，托辊支撑组件03包括支撑座31、自锁机构32，支撑座31相对设置在固定连接组件01上方，支撑座31固定带托辊02的两端，使皮带托辊02可沿自身轴线作圆周方向转动，自锁机构32设置在支撑座31上，自锁机构32位于轴线两侧皮带托辊02，推动组件04沿皮带托辊设定02的轴向，推动组件04位于皮带两侧托辊02 当需要拆卸更换托辊时，推动组件04的突出端突出到自锁机构32的侧面，自锁机构32卡住推动组件04的端部，使推动组件沿固定推动支撑座31 通过滑动连接组件01，支撑座31可以从皮带托辊02的两端分离，然后托辊需要维修或更换的可拔出，提高了维修或更换的效率，降低了工人的劳动强度。

25. 在一个实施例中，固定连接组件01包括连接板11，连接板11上设置有滑轨12，滑轨12沿连接板的长度方向设置。连接板 11．支撑座31包括基体311、底板312，底板312嵌入在连接板11上的滑轨12中，并可沿滑轨12移动，底板312和连接板11采用可拆卸的连接方式固定，例如可以采用销钉或螺栓连接。座体311固定在底板312上，座体311用带托辊02的两端夹住。座体311上设有定位槽313，定位槽313可夹住皮带托辊02.

的两端

26.在一个实施例中，推动组件04包括用于推动气缸42的固定架体41、，固定架41固定设置在连接板11的两侧，推筒42 安装在固定框体41上，推筒42的突出端朝向方框321。推杆42的延伸端设有推杆43。自锁机构32包括方框321、自锁环322、限位板323，方框321相对设置在座体311上，方框321位于皮带轴线上托辊02 方框321两侧设有转动杆324，转动杆324的设置方向垂直于皮带轴线方向托辊如图02所示，自锁环322套在转杆324上，自锁环322的内壁可沿转杆324转动。转杆324与方框321的距离近推动组件04的端部小于自锁环322的直径。当自锁环322旋转到靠近推动缸42的一侧时，自锁环322将被卡住。转动杆324与方框321靠近推动组件04一端的端部之间；当自锁环322远离推压缸的一侧时，转动杆324与方框321远离推动组件04的端部的距离大于自锁环322的直径42转动时，自锁环322卡在转杆324与方形框架321远离推杆组件04端部的端部之间。限位板323设置在方框321远离推动组件04的一端。

27.当需要拆下皮带时托辊02，拆下固定在底板312和连接板11上的销钉或螺栓，推动油缸突出端42向方框321方向延伸 当顶杆43与自锁环322接触时，自锁环322被提起，自锁环322沿旋转向上旋转顶杆324靠自身重力回落，顶杆43夹在限位板323和自锁环322之间，顶杆43自锁，推油缸42继续伸出，推动支撑座31沿连接板11滑动，将支撑座31整体推出，皮带托辊02落在连接板11上。此时，滑轨12在连接板11会限制皮带托辊02，防止皮带托辊02发生偏移，然后工人会

上拉自锁环322，使顶杆43脱离自锁环322与限位板323之间的啮合，顶杆43的自锁解除，从而完成拆卸。支撑座31，然后将皮带托辊02从机头两侧拉出；当需要安装皮带托辊02时，将皮带托辊02推入，此时滑轨12可以对齐皮带托辊02左右移动形成限位，当皮带托辊02被推入时，可对皮带托辊02形成导向作用。将皮带托辊02推入后，即可使用座体311。皮带上的定位槽313夹住皮带托辊02的两端，将座体311抬起，使底板312插入滑轨12中，然后工人将自身拉起。 -锁紧环322，顶杆43卡在限位板323和自锁环322之间，使顶杆43处于自锁状态，推缸42的伸出端收缩。推压缸42可拉动支撑座31沿滑轨12滑动，推压缸42缩回原位。支撑座31可以固定和支撑皮带托辊02。将底板312与连接板11固定后，即可完成安装。 .

28.在一个实施例中，带托辊02包括辊体21，辊体21的两个端面设有连杆22，连杆22可以是卡在座体311上，在滚轮体21的定位槽313内，滚轮体21外壁靠近两端的位置设有防偏凸台23。

29.请参考图1、图2，皮带式输送机，包括上述皮带式输送机皮带支撑装置，安装在皮带式输送机05上，用于支撑皮带式输送机05上的皮带。

30. 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，本发明的权利范围当然不能以此为限，本领域普通技术人员可以理解上述所有实施例或部分过程，根据本实用新型权利要求所作的等效变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。