专业知识

双金属复合耐磨钢板，是用于大面积磨损工况的板材产品。它是在普通钢板或耐热钢板和不锈钢板堆焊上形成的合金耐磨层碳化铬耐磨衬板，碳化物体积分数大于50%。 耐磨钢板具有高耐磨、耐冲击、可变形、可焊接等特性。可像钢板一样直接进行卷边变形、切割、冲孔等加工，加工成工程零件，满足工矿行业的耐磨要求。投入使用。

埋弧焊（复合耐磨钢板）是一种电弧在焊剂层下燃烧的焊接方法。 耐磨复合板由Q235钢板和耐磨层复合碳化铬耐磨衬板，一种高耐磨、高硬度的耐磨合金制成，因为它的基材是普通轧制钢板，韧性好，所以在达到高硬度和高耐磨的同时，还能保持良好的冲击性能。采用进口特种高硬度明弧药芯焊丝统一复合制成。但是可以进行切割、折弯、焊接等加工，可以说基本上钢板能加工的零件也可以加工耐磨板。公司全面引进和采用日本著名制造商特殊电极有限公司的先进技术，主要从事耐高温、耐高温产品的开发和制造耐磨。

堆焊(复合耐磨钢板)是在低碳钢、低合金钢或耐热不锈钢表面沉积一定厚度的耐磨合金层盘子。合金层的硬度一般为-65、耐磨，可达低碳钢的20倍以上。合金层与基体结合牢固，韧性好，抗冲击性好。如果耐热基材用于堆焊，则可在高达800度的高温磨损条件下使用。