镍及镍合金焊条可分为五大类，价格是多少？
镍及镍合金电极可分为五类，即工业纯镍、镍铜、镍铬铁、镍钼和镍铬钼。每一类可分为一种或多种电极。这类焊条主要用于焊接镍或高镍合金，有时也可用于焊接异种金属或堆焊·
镍基线
-3
用于600、601和800合金本身的焊接，以及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接-7
用于焊接符合 ASTM B163、166、167 和 168 标准的铬镍铁合金
-6
用于钢和镍铬铁合金的焊接，钢和不锈钢以及镍基合金的焊接
-1
镍铬钴钼合金及各种高温合金的异种焊接
-3
一种镍合金、碳钢、不锈钢和低合金钢的焊接，主要用于625、601、802合金焊接和9%镍合金焊接
ERNi-CI
可锻铸铁和灰口铸铁焊接用工业纯镍
用于焊接 70/30、80/20、90/10 铜镍合金
-7
用于焊接镍铜合金B127、163、164和165等
ERNi-1
用于纯镍铸件和锻件的焊接，例如符合 ASTM B160、161、162、163 标准的合金
-CI
用于球墨铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和灰铸铁自身或不锈钢、碳钢、低合金钢和各种镍合金的焊接
-4
用于焊接 合金本身，或 合金与钢和大多数其他镍基合金
-11
用于合金本身堆焊焊接工艺，或合金与钢等大部分镍基合金的焊接，也可用于合金与钢的焊缝堆焊
-13
用于焊接低碳镍铬钼合金
镍电极
-3
用于焊接625、800、801、825和600等镍铬钼合金
-3
用于镍铬合金和碳钢的焊接
-2
用于奥氏体钢、铁素体钢和高镍合金之间的异种焊接堆焊焊接工艺，也用于焊接9%镍合金
-7
主要用于镍铜合金本身与钢的异种焊接
-7
690(UNS) 镍铬合金本身的焊接
-4
用于焊接 C-276 合金和大多数其他镍基合金
-1
用于镍铬钴钼合金的焊接及各种高温合金的异种焊接
焊接锻造或铸造 70/30,80/20,90/10 铜镍合金
-13
用于焊接低碳镍铬钼合金
-11
用于焊接低碳镍铬钼合金
纯镍电极 A5.11 ENi-1 EL- ≥ 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 和 201 镍合金和镀镍钢板； - 焊接钢和镍异种材料； - 钢材表面 堆焊.
Ni-Cu焊条A5.11 -7 EL- 65 - - Mn ≤ 4.0 其余为铜-蒙乃尔400合金本身的焊接； 400合金和钢的焊接； - 用于钢表面堆焊.
铜镍焊条A5.6 S- ≥ 29 - - Mn2 其余为铜- 用于铜镍合金和某些青铜材料本身的焊接，以及这些材料与蒙乃尔合金400之间的焊接或焊接。
NiCr焊条A5.11 -2 EL- ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕变接头的焊接，异种材料的焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接，9% 镍
镍及镍合金焊条GB/T型：-0
说明：低氢型耐热耐腐蚀合金焊条焊缝中含有适量的钼、铌等合金元素。熔敷金属抗裂性好，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐腐蚀要求的镍基合金。也可用于一些难焊合金和异种钢及堆焊的焊接。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15
镍及镍合金电极GB/T型：-3相当于AWS：-3
说明：低氢型耐热合金焊条在焊缝中含有适量的锰、铌等合金元素。熔敷金属抗裂性好，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐腐蚀要求的镍基合金，如 600、601等，也可用于一些难焊合金的焊接, 异种钢和 堆焊@ >.
熔敷金属化学成分/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5
S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
镍及镍合金电极GB/T型：-3相当于AWS：-3
说明：低氢镍铬耐热合金焊条，焊缝金属含适量锰，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐腐蚀要求的镍基合金，如 600、601等，也可用于焊接异种钢或耐腐蚀堆焊材料。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015
P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17
镍及镍合金电极
说明：低氢镍铬钼合金焊条在焊缝金属中含有适量的钼，具有良好的抗裂性。
用途：用于焊接镍基合金和铬镍奥氏体钢，也用于焊接异种钢。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0. 8 S≤0.012
P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5
镍及镍合金电极GB/T型：-0相当于AWS：-0
说明：低氢型耐热合金焊条，焊缝金属中含有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属抗裂性好，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐腐蚀要求的镍基合金。也可用于一些难焊合金和异种钢及堆焊的焊接。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni 余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17
镍及镍合金电极GB/T型：-0相当于AWS：-0
说明：低氢镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属中含有适量的钼、铌等合金元素，具有良好的抗裂性和耐蚀性，耐磨性能、焊接 做工好，采用直流反接。可以在所有位置焊接。
用途：用于核反应堆压力容器密封面堆焊与塔内构件的焊接。也可用于复合钢、异种钢及同类型镍基合金的焊接。
熔敷金属化学成分/%
C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni 余Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P< @0.015
Co0.03 Mo4.8 Cr15.76
镍及镍合金焊条GB/T型：-0
说明：低氢镍铬耐热耐蚀合金焊条，焊缝金属具有良好的抗裂性和耐蚀性，焊接加工性好，可采用直流反接进行全位置焊接。
用途：用于核电站稳压器和蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢及同类型镍基合金的焊接。
熔敷金属化学成分/%
C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni 余Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P< @0.03公司0.02
Al0.06 Cr18.55
镍及镍合金电极
型号GB/T：-2相当于AWS：-2
说明：低氢型镍基合金焊条，熔敷金属中含有适量的锰、钼、铌，抗裂性好，采用直流反接。
用途：用于焊接有耐热、耐腐蚀要求的镍基合金。也可用于异种钢的焊接或作为过渡层和堆焊电极。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02
P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5
HT-103镍及镍合金电极
描述：低氢镍铬铁合金焊条，抗热裂、抗晶间腐蚀和应力腐蚀。
应用：用于焊接镍基合金和异种钢，也可用于焊接后不能热处理的大厚度铁素体钢构件。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤<@0.02
Mo≤2Cr 18-22
镍及镍基耐腐蚀合金是化工、石油、有色金属冶炼、航空航天、核能等工业领域的理想材料，耐高温、高压、高浓度或混入杂质等恶劣的腐蚀性环境。金属结构材料。通过在镍中添加Cr、Mo、Cu、W等耐腐蚀金属元素，可以得到耐腐蚀的镍基耐腐蚀合金。
固溶强化镍基耐腐蚀合金非常适合埋弧焊，尤其是厚板。与其他焊接方法相比，焊接稀释率更高，达到30%~50%，每道焊缝更高。可达3~5mm，电弧燃烧稳定，焊缝表面光滑，无电弧眩光。与低碳钢和不锈钢相比，镍基耐蚀合金的焊接存在奥氏体不锈钢焊接中出现的类似问题，如焊接热裂纹倾向、焊缝气孔、焊接接头晶间腐蚀倾向