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部分皮带输送机滚筒滚筒标准的基本尺寸和使用条件介绍

作者:韶欣耐磨板和托辊 日期:2022-08-31 06:02:34 点击数:

皮带输送机是工艺设备的主要部件,滚筒是皮带输送机传递动力的主要部件,也是容易出现故障的部件。因此,保证滚筒的无故障运行是工艺设备管理的重中之重。而只有从设计之初,才能从源头上把握品质。在这里,物联云仓小编为大家总结了一些带输送机滚轮标准,希望厂家和客户可以作为参考。

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1、设备使用条件。带式输送机一般要求工作环境温度为-19摄氏度-45摄氏度。生产环境允许溅水。一般要求滚筒符合国家标准的规定皮带机托辊国家标准,并按规定程序安装批准的图纸和技术文件。滚筒所使用的原材料、外购件和外购件应有证明其资质的文件。托辊的基本尺寸应符合国家对皮带输送机和输送带宽度的要求。滚筒焊接坡口的形式和尺寸应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。铸件和焊缝应无内应力。

2、组件要求。桶皮可以用钢板制作皮带机托辊国家标准,材料的机械物理性能在GB/T700--2006的表格中不作规定,其他质量性能指标应保证带式成品输送机 符合本标准相关规定。套管加工后,套管的最小壁厚不得小于其公称壁厚。连接板可用铸钢件或钢板焊接而成,其材料的机械物理性能不应低于GB/--2009中Q235-A的规定。同时,板材的渐变应满足以下要求:不允许有长度为宽度3倍的线状缺陷;单点缺陷不大于6mm;两个相邻点缺陷之间的距离较重,根据延迟缺陷将较大的缺陷尺寸分开。身体; 当引入较大缺陷的尺寸时,将两个缺陷合并计算。

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3、胶带类型输送机 轴规定。轴的毛坯可用活锻钢筋制作,其材料的机械物理性能不得满足GB/T699--1999中45#钢的要求。轴锻件为45#,经正火或退火热处理。并且不允许有裂缝和白点;延迟缺陷的间距应大于此;在约定区域内不超过 3 个。转鼓应采用钾基润滑脂润滑,其性能要求应符合GB/-2010中钾基润滑脂的要求。滚胶制作时,胶层应与皮革表面结合牢固,表面应光滑,不得有明显的伤痕、起泡、缺胶、裂纹等影响使用的现象。其他包层应符合设计带输送机技术文件的要求。其他部分应符合设计图纸和技术文件的规定。

4、装配要求。所有零件在装配前均应经过检验合格。组装前应清洁所有零件。滚筒内壁应涂防腐剂。轴承安装要求如下: a) 轴承配合面应无污物、无腐蚀、无损伤;b) 轴承配合面应涂有润滑剂;c) 轴承应采用压装或缩装方式安装。压装时压力变化要稳定;热装时加热温度不得高于120℃。严禁用手锤直接敲打气体轴承环;d) 轴承和轴承座腔内允许有锉基润滑脂,轴承内允许油量为轴承间隙的2/3,轴承座腔应充满;

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5、性能要求。滚筒组装后应转动灵活,滚筒静阻力系数实测值不大于0.02。转鼓外圆直径偏差应符合表6的规定。转鼓外观不允许有裂纹,工作面不允许有气孔和砂孔,侧面不得有有飞边和毛刺。滚筒加工时,表面应光滑,无气泡、无脱落、无硫化现象。

6、工厂检查。产品应经质检部门一一检验,凭合格证明方可发货。出厂检验项目:外观尺寸、外圆径向跳动、滚筒静电阻、外观。

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皮带型号输送机出厂产品标识应有以下内容:产品名称;厂名、厂址;商标; 产品型号及规格;生产日期、保质期;产品标准号。

7、注意:包装产品的包装应符合订货合同的要求。产品证书应包含在包装中。证书内容包括:制造商名称;产品名称和型号规格;检查员的签名(或印章)和日期。

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8、产品运输。传统滚筒在运输过程中应轻拿轻放,以免损坏包装。储存的产品应密闭储存,并应包装在通风良好、无水的包装中,以便露天储存。长期存放应防止生锈,滚筒保质期为12个月。

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